GTS cria estratégia de fornecimento de baterias para empresa de logística

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Para uma boa operação da cadeia logística, os operadores precisam ter em mãos equipamentos disponíveis a todo o tempo. É claro que, depois de certo tempo, é normal que a vida útil da bateria de um coletor de dados se esgote, por isso é importante garantir o fornecimento secundário de baterias.

Foi com este desafio que a GTS fechou parceria com uma importante empresa logística global e você confere esse case de sucesso a seguir.

O desafio do cliente

Uma das maiores empresas de logística do mundo trabalha com um sofisticado sistema de rastreamento de pacotes para garantir uma entrega precisa e oportuna para seus clientes. Para esta operação, os funcionários usam um coletor de dados exclusivo da Motorola® para ler os pacotes durante o processo de entrega.

Como o único cliente desse dispositivo específico, eles dependiam da Motorola para serviços técnicos e reabastecimento de baterias.

Depois de esperar mais de 24 semanas por baterias de reposição importantes, a empresa decidiu buscar opções alternativas de serviço.

A solução GTS

O cliente determinou que uma segunda opção de fornecimento os livraria da dependência do reabastecimento da Motorola e evitaria que seus dispositivos se tornassem obsoletos caso as baterias fossem descontinuadas.

Como a GTS está comprometida em oferecer suporte a suas baterias e garantir o reabastecimento em menos da metade do tempo de espera da Motorola, foi fechado um contrato de fornecimento secundário com o cliente.

O resultado

A GTS foi capaz de dar ao cliente paz de espírito, pois suas baterias e dispositivos estariam em estoque e com suporte pelo tempo que fosse necessário.

E como resultado do sucesso em cumprir o protocolo de teste do cliente e cronograma de entrega, foi fechado outro contrato de fornecimento secundário. Desta forma, o cliente hoje não depende mais exclusivamente do OEM para reabastecimento e consegue manter 100% de disponibilidade do seu negócio.

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Gestão de qualidade na indústria com Postek

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A indústria automobilística é um dos setores que mais investe em tecnologias, com o objetivo de impulsionar a escala de produção e ter uma melhor gestão de qualidade. Na produção de pneus, por exemplo, as fábricas precisam de soluções que definam um padrão de qualidade para que haja um gerenciamento mais preciso e eficaz do ciclo de vida do produto, reduzindo assim as chances de acidentes e desperdício de recursos. Um grande fabricante de pneus de renome mundial procurou a Postek para solucionar uma necessidade de gerenciamento da sua linha de produção e o resultado você confere no case a seguir.

Tecnologia para a gestão de qualidade na indústria

Informação e tecnologia são de grande importância para os fabricantes de pneus melhorarem a eficiência da produção e aumentarem a competitividade no mercado. Muitos fabricantes têm adotado amplamente o ERP (Enterprise Resource Planning), o MES (Manufacturing Execution System) e o WMS (Warehouse Management System) que permitem que seus usuários aumentem a eficiência e melhorem a gestão de qualidade. Nestes sistemas, os dados são inseridos, coletados e transferidos com a ajuda de código de barras ou tecnologia RFID. A tecnologia de código de barras pode realizar coleta e transmissão de dados de forma rápida, automática e precisa, evitando erros causados por operação manual e promovendo rastreabilidade de informações. Além disso, a tecnologia mantém o registro de programações de produção, do desempenho de trabalho e do tempo de procedimento, auxiliando na programação e no aperfeiçoamento do processo de produção.

A solução da Postek

A gestão informatizada da produção é realizada por meio de um ambiente de rede sem fio que é ativado por vários pontos de acesso que se conectam a switches. Cada oficina é equipada com um switch, vários APIs, impressoras de etiquetas de código de barras sem fio e coletores de dados sem fio. Todas as impressoras e coletores são conectados ao AP mais recente e realizam interação de dados por meio de switch. O sistema sem fio consiste em três partes: sistema de gerenciamento da central de clientes, rede sem fio e dispositivos. Para garantir mais eficiência e precisão, o fabricante de pneus e seu integrador de sistema definiram um padrão para a qualidade do equipamento terminal e após vários testes rigorosos, definiram o uso da Impressora I200 com Wifi da Postek. Os engenheiros técnicos da Postek formaram uma parceria ativa com o líder do projeto do cliente para fornecer uma solução completa, garantindo a estabilidade das impressoras em um ambiente de rede sem fio. Quando o sinal sem fio atual estiver anormal ou instável, a impressora executa a reconfiguração automaticamente e se conectará ao último AP para garantir a interação normal dos dados.
Impressora de códigos Postek I200

Resultados da solução

Meses após a implantação, o cliente conseguiu realizar a gestão de qualidade do produto e do seu ciclo de vida com muito mais eficiência e eficácia, minimizando erros e perda de recursos e tempo.

Conseguiram também eliminar a confusão de cabos nas oficinas, já que toda a solução é sem fio, melhoraram a segurança da produção e a conveniência da operação por meio do compartilhamento de dados em toda a rede e impressão em tempo real.

 

Como a Postek e a Prime podem ajudar?

A Postek trabalha com impressoras de código de barras e RFID com um excelente custo-benefício e peças robustas de alta resistência para ambientes exigentes, como, por exemplo, chãos de fábrica.

A Prime Interway é distribuidora exclusiva da Postek no Brasil e conta com um time especializado de pré e pós-vendas, assistência técnica e garantia de fabricante para empresas que precisam de soluções de confiança e resistentes.

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